316發(fā)熱器380V/14KW/不銹鋼316無(wú)縫DN50

• 型   號(hào)：
• 價(jià)   格：10
• 更新時(shí)間：2025-10-16

316發(fā)熱器380V/14KW/不銹鋼316無(wú)縫DN50護(hù)套式電加熱器 SRY6-6 220V 6KW 材質(zhì)316不銹鋼套筒式間接加熱器 220v9kwSUS316L組件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)（或?qū)⒔M件低壓通電數(shù)小時(shí)），即可恢復(fù)絕緣電阻。

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護(hù)套式電加熱器 SRY6-6 220V 6KW 材質(zhì)316不銹鋼套筒式間接加熱器 220v9kwSUS316L

一、316發(fā)熱器380V/14KW/不銹鋼316無(wú)縫DN50SRY2/SRY4浸入式管狀電加熱器用途：

SRY2、SRY3型管狀電加熱器用于敞開(kāi)式或封閉式的油槽中加熱油用，SRY4型管狀電加熱組件用于加熱流動(dòng)或循環(huán)的油，固該型號(hào)加熱器表面負(fù)荷較高，只適用于受熱效果好的油液中使用。

護(hù)套式電加熱器 SRY6-6 220V 6KW 材質(zhì)316不銹鋼套筒式間接加熱器 220v9kwSUS316L二、規(guī)格和技術(shù)316發(fā)熱器380V/14KW/不銹鋼316無(wú)縫DN50參數(shù)：

1.規(guī)格和外形尺寸：見(jiàn)表1和圖1-2

SRY型管狀電加熱器:

2.工作電壓允許誤差：不大于其額定值的1.1倍。外殼應(yīng)有效接地。

3.工作環(huán)境：相對(duì)濕度不大于95%，無(wú)爆炸性、易燃性和腐蝕性氣體。

4.金屬管材料：10號(hào)鋼。

5. 工作溫度：100℃。

6.SRY2型、SRY4型的工作壓力小于0.6MPa。

7.油箱開(kāi)孔：≥φ65。

三、使用維護(hù)及注意事項(xiàng)：

1.外形尺寸圖中尺寸“B"必須全部浸入油中以免燒壞組件。被加熱油應(yīng)無(wú)腐蝕性。

2. 熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類(lèi)時(shí)應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止熱量集中降低元件使用壽命。

3. 發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)炭時(shí)，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞組件。

4.組件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)（或?qū)⒔M件低壓通電數(shù)小時(shí)），即可恢復(fù)絕緣電阻。

四、常規(guī)管狀電加熱器選型：

SRY2/SRY4

浸入式油加熱器、SRY2-1/SRY2-2型螺紋式油加熱器、SRY2-3(HRY14)型浸入式電加熱器、SRY5(HRY10、HRY11、HRY12、HRY13)頂置角尺型油加熱器、SRY6-1、2、3(HRY1、HRY2、HRY3)型護(hù)套式加熱器、SRY6-8型護(hù)套式加熱器、SRY6-9型護(hù)套式加熱器、ＳＲＹ7型直捧式加熱器、SRY8(HRY8、HRY9)型翅片式加熱器、SRY9型電加熱器、SRY9-1型導(dǎo)熱油加熱器、SRYY6型護(hù)套式加熱器、SRQ空氣型加熱器、SRXY、SRJ硝酸溶液、堿溶液加熱器、ＳＲS型水加熱器、ＳＲM型模具加熱器、ＳＲW型遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱器、SRK3型通道加熱器、LGRQ1型聯(lián)苯加熱器、LGRQ2型聯(lián)苯加熱器、LGRQ3型聯(lián)苯加熱器、LGRQ4型聯(lián)苯加熱器、GHK系列熱風(fēng)式加熱器、SRY6F型風(fēng)電齒輪箱用電加熱器、GHY6F型風(fēng)電齒輪箱用電加熱器、BR型防爆加熱器、BRY2型電加熱器、BRY8型電加熱器、BRY15型電加熱器、管道式電加熱器(在線(xiàn)式加熱器系列)

附：HRY型護(hù)套式管狀電加熱器：

SRY6護(hù)套型電加熱一覽表

BRY2型BGY2，BGY4,加熱器的注意事項(xiàng)
1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線(xiàn)部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線(xiàn)應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線(xiàn)部分的溫度及加熱負(fù)載，接線(xiàn)螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線(xiàn)端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。